自動配料設備常見故障分析
來源:    發布時間: 2015-08-19 11:31   1940 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
自動配料系統是一個針對各種不同類型的物料(固體或粉體)進行輸送、配比、加熱、混合以及成品包裝等全生產過程的自動化生產線,完全取代人工,因此自動配料設備將成為生產一線的主力軍,廣泛應用于橡膠、飼料等行業,由于長時間運作,難免設備會出現一些小問題。

自動配料系統是一個針對各種不同類型的物料(固體或粉體)進行輸送、配比、加熱、混合以及成品包裝等全生產過程的自動化生產線,完全取代人工,因此自動配料設備將成為生產一線的主力軍,廣泛應用于橡膠、飼料等行業,由于長時間運作,難免設備會出現一些小問題。

 1、稱量不準的原因
(1)未拆除稱量系統與機架之間的固定螺栓,應拆除該螺栓解決。  
(2)懸掛系統誤差,可以立即調整系統來解決。 
(3)傳感器漂移誤差的情況下可以重新標定稱量系統。  
(4)可以是傳感器損壞造成,應當立即更換傳感器。 

2、配料過程中出現控制失控的原因:
(1)可以是由于電源或周圍電氣設備干擾引起的,此時應立即關閉配料控制儀電源并重新啟動,是電焊機等易產生干擾的電氣設備安放在距配料機盡可能遠的地方。 
(2)可能是電源電壓過高或過低,此時可以給配料控制儀加穩壓器。 
(3)配料控制儀過熱,這種情況要為其增加防曬設施。

3、某種物料不配料原因
電動機接線松動、缺相及強點控制部分交流接觸器損壞時,應檢查電氣控制線路,排除故障。  

4、環形輸送帶跑偏的原因
可能是由于主、被動輥軸線不平行造成,通常我們需調整張緊架頂緊螺栓來解決。

保持設備的正常運行是非常有必要的,自動配料設備正常工作,不僅能提高公司的生產效率,也是也能提高產品的質量,為企業帶來利益。

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